在生产钢化玻璃时,应**加热到所需的温度。在钢化玻璃的生产过程中,一方面要**钢化玻璃被加热到所需的温度,**玻璃表面各部分的温度均匀,钢化玻璃表面和中间不能有很大的温差。钢化玻璃加热时,应根据电炉的负荷情况控制电炉内的温度,**钢化玻璃的加热温度。在设置电炉加热温度时,应充分考虑钢化玻璃的厚度。为了使钢化玻璃越薄,电炉的加热温度应该越高。为了使钢化玻璃越厚,电炉的加热温度应该越低。在控制电炉加热温度时,操作人员应了解电炉温度与加热时间的关系,以及电炉温度对不同厚度玻璃的变化值,以**玻璃钢化性能。
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加热玻璃时,应合理控制钢化玻璃的加热时间,同时**每个炉玻璃的布置和间隙时间均匀,**钢化玻璃的加热均匀。另一方面,钢化玻璃也应以**快的冷却速度冷却。钢化玻璃冷却时,应根据玻璃的实际厚度和玻璃的其他性能,尽量使用干燥的空气作为冷却介质,合理控制冷却时间,**钢化玻璃两侧的冷却平衡。此外,在钢化过程中,应**玻璃不断移动。在钢化过程中,应注意热摆动运动,**玻璃加热均匀,也应注意冷摆运动,**玻璃钢化均匀,同时**玻璃在钢化过程中,玻璃表面划痕和变形。在钢化玻璃的生产过程中,对原板玻璃的质量有一定的要求。钢化玻璃生产的原板玻璃严禁出现杂层、爆边、划痕、气泡等质量问题,钢化玻璃在生产过程中发生风冷破碎,以**钢化玻璃的质量。
在钢化玻璃的生产过程中,为了**钢化玻璃的性能,应**钢化玻璃加热到温度要求,同时以**快的冷却速度冷却钢化玻璃,并**钢化过程中的持续运动。在钢化玻璃检查中,应注意尺寸检查和偏差检查、厚度和偏差检查、弯曲和抗冲击性检查、外观质量检查和碎片状态检查,以**钢化玻璃的质量。
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